板式换热器 一、产品简介板式换热器是现代工程领域广泛应用的高效换热设备，在化工、冶金、石油、电站、化肥、造纸、医药、空调及啤酒、饮料、生物工程等行业都有使用。它具有结构紧凑、单位换热面积大、占地面积小、换热效率高的特点，而且拆卸、清洗、维修都非常方便。板片材料：sus304、sus316l、钛板等板片类型分为可拆式和焊接式，前者与不同类型（粘结式和搭扣式）不同材料的密封垫配合可达到理想的使用效果；后者采用焊接工艺，保证了设备在高温下的稳定高效运行。
合理的单边流道设计使介质最大限度的均匀分布在整个板面，充分利用焕热面积，从而保证良好的换热效果。
板材厚度为0.6-1.2mm，装配时板间均为触点接触，周边也有触点防止板的变形和垫片的走动，因此可以承受较高的工作压力。
通过排列组合，相同的板片也形成多种流道形式；一个板片级中含有不同夹角的板片，也可产生多种几何的通道，最大限度的满足客户的换热需要。
| 产品简介 |
板式换热器 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。 |
| 质量标准 |
1、高效节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°c·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。
2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。
3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。
4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。
5、适应性强：板式换热器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同的、工艺的要求。
6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排出。 |
| 产品用途 |
应用范围 板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。 1，太阳能利用行业,：参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程，以达到利用太阳能目的。
2,化学工业：制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。
2,钢铁工业：冷却淬火油，冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。
3,冶金行业：铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，炼铝轧机润滑油冷却。
4,机械制造业：各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机用油。
5,食品工业：制盐，乳品，酱油，醋的杀菌、冷却，动植物油加热、冷却，啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却，制糖，明胶浓缩，杀菌、冷却，制造谷氨酸钠。
6,纺织工业：各种废液热回收，沸腾磷化纤维的冷却，冷却粘胶液，醋酸和酸醋酐的冷却，冷却碱水溶液，粘胶丝的加热和冷却。
7,造纸工业：冷却黑水，漂白用盐、碱液的加热、冷却，玻璃纸废液的热回收，加热蒸煮酸，冷却氢氧化钠水溶液，回收漂白张纸的废液，排气的凝缩，预热浓缩纸浆似的废液。
8,集中供暖：热电厂废热区域供暖，加热生活用水，锅炉区域供暖。
9,油脂工业：加热、冷却合成洗涤剂，加热鲸油，冷却植物油，冷却氢氧化钠，冷却甘油、乳化油。
10,电力工业：发电机轴泵冷却，变压器油冷却。
11,船 舶：柴油机，中央冷却器，卸套水冷却器，活塞冷却器，润滑油冷却器，预热器，海水淡化系统（包括多级及单级）。
12,海水养殖育苗行业：配套锅炉给育苗海水升温已节约煤炭的使用，从而节能环保提高效率。
13,其 他：医药、石油、建陶、玻璃、水泥、地热利用等。 |
| 产品参数说明 |
二、技术参数及性能 型号 | 组合面积 | 管径(mm) | 设计压力(mpa) | 工作压力(mpa) | 工作温度(±℃) | 传热系数 | br-0.06 | 0.5-3 | 32 | 1.6 | 0.6 | -10- +180 | 2000-6000w/m2.k | br-0.12 | 3-12 | 38 | 1.6 | 0.6 | -10- +180 | 2000-6000w/m2.k | br-0.20 | 6-25 | 51/80 | 1.6 | 0.6 | -10- +180 | 2000-6000w/m2.k | br-0.30 | 10-30 | 51/100 | 1.6 | 0.6 | -10- +180 | 2000-6000w/m2.k | br-0.45 | 20-50 | 159 | 1.6 | 0.6 | -10- +180 | 2000-6000w/m2.k | br-0.8 | 25-200 | 219 | 1.6 | 0.6 | -10- +180 | 2000-6000w/m2.k |
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| 产品结构 |
板式水加热器根据板式类型不同主要分为：波纹板板式水加热器，螺旋板板式水加热器等。
在耗热量相同的情况下，不同温度的热水所对应的用水量计算公式：
qr——热水用水量（l/人·d）；
tr——热水温度；
tl——热水温度。 ⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片
⒉固定压紧板
⒊活动压紧板
⒋夹紧螺栓
⒌上导杆
⒍下导杆
⒎后立柱 |
| 板式换热器主要分类 |
一般情况下，我们主要根据结构来区分板式换热器，也就是根据外形来区分，可分为四大类：①可拆卸板式换热器（又叫带密封垫片的板式换热器）、②焊接板式换热器、③螺旋板式换热器、④板卷式换热器（又叫蜂窝式换热器）。
其中，焊接板式换热器又分为：半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。
经常用到的分类还有以下：
1>根据单位空间内的换热面积的多少，板式换热器属于紧凑式换热器，主要是与管壳式换热器进行比较，传统的管壳式换热器占地较大。
2>根据工艺用途，又有不同的叫法：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器；
3>根据流程组合，分为单程板式换热器和多程板式换热器；
4>根据两种介质的流动方向，分为顺流（并流）板式换热器、逆流板式换热器、交叉流（横流）板式换热器，后两者用的比较多；
5>按照流道的间隙大小，分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器；
6> 按照波纹，板式换热器有更详细的分别，不再累述，请参考：板式换热器板片波纹形式。
7> 按照是否是成套产品，可分为单机板式换热器、板式换热器机组。 施工、安装要点
⒈ 换热器不应有变形，紧固件不应有松动或其它机械损伤。
⒉ 设备吊装时，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
⒊ 换热器周围预留足够空间，以便于检修。
⒋ 冷热介质进出口接管安装，应按照出厂铭牌所规定方向连接。
⒌ 连接换热器的管道应进行清洗，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。
⒍ 换热器应以最大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3mpa；热水部分应不低于0.4mpa。 |
| 联系方式 |
| 操作与维护须知 | 1． 隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。
2． 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。
3． 在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。
4． 接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。
5． 开始向换热器里泵入所需要的清洗剂（比例可根据具体情况调整）。
6． 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。
7． 循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用ph 试纸测定。如果溶液保持在ph值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的ph 值达到5‐6时，需要再添加适量清洗剂。最终溶液的ph值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。
8． 达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用ph试纸测定ph值6~7。
9． 完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。
⒑ 设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
⒒ 比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用技术应用的价值补偿。
12．同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。
⒔ 如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果（红点法或蓝点法）；排放；水冲洗干净至中性（用ph试纸测定ph值6~7）。
⒕ 钝化预膜结束后，采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。 |
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本产品的加工定制是是，类型是板式换热器，品牌是中嘉，流道截面积是5（m2），重量是70（kg），用途是物料冷热交换，传热方式是间壁式换热器
